生产工艺的设备区别
食品级氧化钙的生产配备了一系列精密的自动化设备。温控煅烧炉是其核心设备之一,这种煅烧炉采用的智能温控系统,能够将温度控制在 ±5℃的误差范围内,确保煅烧过程的稳定性和一致性。同时,还配备了的杂质分离设备,如膜分离装置、过滤设备等,这些设备能够有效地去除微小的杂质颗粒和离子,产品的高纯度。此外,整个生产过程由自动化控制系统进行监控和调节,大大提高了生产效率和产品质量的稳定性。
工业氧化钙的生产设备则较为常规。其煅烧炉的温控精度相对较低,一般只能控制在 ±20℃左右,这使得产品质量的稳定性相对较差。杂质处理设备也相对简单,主要采用传统的筛分、沉淀等方法,对于一些微小的杂质和有害离子的去除能力有限。生产过程的自动化程度较低,人工干预较多,导致生产效率和产品质量的一致性不如食品级氧化钙生产。
应用范围之食品领域
食品级氧化钙在食品加工中具有多种用途。在魔芋生产中,它被用作凝固剂。魔芋粉中含有大量的葡甘聚糖,在碱性条件下能够形成凝胶。食品级氧化钙可以调节魔芋加工过程中的酸碱度,使其达到合适的 pH 值,促使魔芋凝固成型,形成口感爽滑、富有弹性的魔芋制品。
在食品包装方面,食品级氧化钙作为干燥剂发挥着重要作用。它具有很强的吸水性,能够迅速吸收包装内的水分,降低包装内的湿度,从而有效地延长食品的保质期。例如,在一些糕点、坚果等食品的包装中,常常会放入一小包食品级氧化钙干燥剂,防止食品受潮变质,保障食品安全和品质。
应用范围之环保领域
工业氧化钙在环保领域有着广泛的应用。在处理工业废水时,它可以调节废水的 pH 值。许多工业废水呈酸性,含有大量的重金属离子和有害物质。加入工业氧化钙后,它与水反应生成氢氧化钙,氢氧化钙能够中和废水中的酸性物质,提高废水的 pH 值。同时,氢氧化钙还能与重金属离子发生反应,形成沉淀,从而去除废水中的重金属离子,达到净化废水的目的。
在烟气脱硫中,工业氧化钙也发挥着重要作用。煤炭燃烧产生的烟气中含有大量的二氧化硫,这是一种主要的大气污染物。将工业氧化钙制成浆液,喷入烟气中,氧化钙与二氧化硫反应生成亚硫酸钙,亚硫酸钙再被氧化成硫酸钙,从而有效地减少了二氧化硫的排放,降低了对大气环境的污染。
食品级氧化钙在环保方面主要用于处理一些与食品相关的废弃物。例如,在食品加工企业中,产生的一些有机废弃物可以通过添加食品级氧化钙进行处理。氧化钙与废弃物中的水分反应,产生热量,促进废弃物的分解和无害化处理。同时,由于食品级氧化钙的安全性高,不会对环境造成二次污染。
生产工艺的技术难度
食品级氧化钙的生产技术难度大,涉及的提纯技术、的温控技术和严格的质量检测技术。在提纯技术方面,需要采用离子交换、膜分离、吸附等多种技术,去除原料中的微量杂质和有害离子。的温控技术要求能够控制煅烧过程中的温度,确保氧化钙的晶体结构和纯度。严格的质量检测技术需要配备的检测设备,如原子吸收光谱仪、电感耦合等离子体质谱仪等,对产品中的各种成分进行检测。同时,还需要的技术人员和的科研支持,不断优化生产工艺,提高产品质量。
工业氧化钙的生产技术难度较低,工艺成熟,普通生产企业即可掌握。其生产过程主要采用传统的煅烧、筛分、沉淀等技术,对设备和技术人员的要求相对较低。虽然也在不断改进生产工艺,提高生产效率和产品质量,但总体技术难度远低于食品级氧化钙生产。
指标区别之水溶性杂质
食品级氧化钙对水溶性杂质含量控制严格,要求极低。这是因为在食品应用中,水溶性杂质可能会溶解在食品体系中,影响食品的口感、色泽和保质期。例如,水溶性的氯化物、硫酸盐等杂质可能会使食品产生异味或导致食品变质。在生产过程中,通过严格的除杂工艺和多次水洗、过滤等操作,确保产品中的水溶性杂质含量低于规定的标准。
工业氧化钙对水溶性杂质控制相对宽松,允许一定量存在,只要不影响工业使用效果。在工业应用中,如在建筑行业中,少量的水溶性杂质对水泥和石灰砂浆的性能影响较小,因此对水溶性杂质的控制要求不如食品级严格。
生产工艺的原料选择差异
食品级氧化钙选用、、纯度高的天然石灰石,产地和品质都经过严格筛选。这些石灰石通常来自特定的矿山,其碳酸钙含量高,杂质含量低。在采购过程中,会对石灰石的化学成分、物理性质进行详细检测,确保其符合食品级的要求。例如,对石灰石中的重金属含量、放射性物质含量等进行严格检测,避免对食品级氧化钙的质量产生影响。
工业氧化钙原料选择相对宽泛,更注重成本和产量,对石灰石品质要求相对较低。只要石灰石能够满足工业生产的基本需求,如碳酸钙含量在一定范围内,杂质含量不影响工业应用