从储存与运输看食品级和工业级氧化钙生产差异及优势
氧化钙生产完成后,储存与运输环节对于产品质量和价值至关重要。食品级和工业级氧化钙因用途和质量标准不同,在这两个环节存在显著差异。
工业级氧化钙的储存相对较为简单,通常存储在大型仓库或露天料场中,只要做好基本的防潮措施即可。由于工业级氧化钙需求量大,在运输过程中多采用大型货车、火车或轮船等运输工具进行批量运输。这种储存和运输方式成本较低,能够满足工业大规模使用的需求。例如,用于建筑行业的氧化钙,通过大型运输工具一次性大量运输到建筑工地,减少了运输频次和成本,提高了供应效率,对于大规模基础设施建设的材料供应提供了有力支持。
食品级氧化钙的储存和运输要求极为严格。储存时,需要存放在的恒温、恒湿且清洁的仓库中,以防止产品受潮、变质以及受到其他污染物的影响。在包装上,采用密封性好、符合食品安全标准的包装材料,确保产品在储存期间的质量稳定。运输过程中,要求使用的冷链运输车辆或具备良好防潮、防尘措施的运输工具,并且运输过程要严格监控温度和湿度。虽然储存和运输成本较高,但了食品级氧化钙在到达食品加工企业时,仍然符合严格的质量标准,为食品加工环节提供安全可靠的原料,确保食品在生产、储存和销售过程中的质量与安全。
以下文章从生产过程中对生产用水的处理和要求方面,对比食品级和工业级氧化钙的生产,并阐述各自的优势:
# 从生产用水处理看食品级和工业级氧化钙生产差异及优势
在氧化钙的生产过程中,生产用水的处理和使用要求对于产品质量有着重要影响,食品级和工业级氧化钙生产在这方面呈现出明显的差异。
工业级氧化钙生产对生产用水的要求相对较低。一般来说,只要生产用水不含有对氧化钙产品质量产生严重影响的大量杂质或有害物质即可。在实际生产中,工业用水多取自附近的水源,如河流、湖泊或地下水,经过简单的沉淀、过滤等初步处理后,就可用于生产过程中的一些辅助环节,如设备的冷却、原料的湿润等。这种对生产用水较为宽松的处理方式,降低了工业级氧化钙的生产成本,提高了生产效率。因为不需要投入大量的资金和设备进行复杂的水处理,使得工业生产能够在满足基本生产需求的前提下,快速地进行大规模生产,满足工业领域对氧化钙的大量需求,如在建筑行业中,大量的工业级氧化钙可以在相对较低的成本下快速生产供应。
食品级氧化钙生产对生产用水的要求则极为严格。由于食品级氧化钙终会应用于食品相关领域,生产用水达到的纯净度标准。生产用水通常会采用多级过滤、反渗透、离子交换等的水处理技术,去除水中的杂质、微生物、重金属离子等有害物质。经过处理后的水还要进行严格的检测,确保各项指标符合食品生产用水的要求。在生产过程中,使用的水也会严格控制其使用量和使用方式,避免对产品质量产生任何潜在影响。虽然这种严格的生产用水处理方式增加了生产成本和生产的复杂性,但能够食品级氧化钙的质量安全,使其符合食品行业严格的卫生和质量标准,为食品加工、食品保鲜等领域提供可靠的原料,保障了消费者的健康,提升了食品级氧化钙产品在市场上的竞争力。
综上所述,食品级和工业级氧化钙在生产用水处理上的不同策略,适应了它们各自的应用领域需求,体现了不同的生产优势。
食品级氧化钙和工业级氧化钙的标准如下:
### 食品级氧化钙标准
依据GB 30614-2014《食品添加剂 氧化钙》:
- **感官要求**:色泽为白色或灰白色,状态为颗粒或粉末。
- **理化指标**
- **氧化钙(CaO)含量**:以干基计,w/%为95.0-100.5。
- **镁和碱金属**:w/%≤3.6。
- **砷(As)**:≤3mg/kg。
- **氟(F)**:≤150mg/kg。
- **铅(Pb)**:≤2mg/kg。
- **酸不溶物**:w/%≤1。
- **灼烧减量**:w/%≤10。
### 工业级氧化钙标准
依据HG/T 4205-2011《工业氧化钙》:
- **化学成分**
- **氧化钙含量**:通常要求不低于90%,以CaO计。
- **铁含量**:不超过0.15%,以Fe计。
- **氧化镁含量**:不超过1.5%,以MgO计。
- **盐酸不溶物含量**:不超过1.0%。
- **砷含量**:不超过0.002%。
- **氟含量**:不超过0.05%。
- **氯离子含量**:不超过0.05%。
- **物理特性**
- **外观**:一般呈白色或淡黄色,无明显的杂质。
- **细度**:通过0.18毫米和0.06毫米筛网的细度分别不小于99.0%和95.0%。