来源:江西创先精细钙业有限公司 时间:2025-03-25 22:00:08 [举报]
粉碎与分级技术分野
食品级采用气流粉碎+涡流分级联用系统,确保95%颗粒通过600目筛(粒径≤10μm),并配备磁选除铁装置812。工业级使用雷蒙磨+振动筛组合,325目筛余量≤5%即可710。食品级产线需达到GMP洁净车间标准,而工业级仅在普通防尘车间生产417。
包装与存储的特殊要求
食品级采用铝箔复合袋+氮气填充包装,含水率需≤0.1%,且每批次留样3年515。工业级使用普通编织袋,允许含水率≤5%。食品级仓储需恒温(20±2℃)、相对湿度≤30%,而工业级仅需防雨淋412。运输环节中,食品级使用食品级罐车,禁止与化工产品混装1714。
下面这篇文章从生产过程中对微生物控制的角度,来对比食品级和工业级氧化钙的生产,以及分析它们各自的优势:
# 从微生物控制看食品级和工业级氧化钙生产差异及优势
在氧化钙的生产中,微生物控制对于产品的质量和适用性有着重要影响,尤其是在食品级和工业级氧化钙的生产方面,二者存在明显差异。
工业级氧化钙生产通常对微生物的控制要求较低。由于工业级氧化钙主要应用于建筑、冶金、化工等工业领域,这些领域对产品中的微生物含量一般没有严格限制。在生产过程中,虽然也会有一些基本的卫生措施来生产环境的整洁,防止明显的微生物污染,但不会像食品级生产那样进行严格的微生物检测和控制。例如,在石灰窑的生产环境中,高温煅烧过程本身会杀灭大部分微生物,所以后续的生产环节对微生物的防控相对宽松。这种相对宽松的微生物控制方式,使得工业级氧化钙生产的工艺更为简洁,成本也相对较低,能够满足工业领域大规模、低成本生产的需求,地为工业生产提供所需的原料。
食品级氧化钙生产对微生物的控制则极为严格。因为食品级氧化钙会直接或间接地应用于食品相关领域,任何微生物污染都可能对食品安全造成严重威胁。从原料的选择开始,就会对可能引入微生物的因素进行严格把控,确保原料的清洁。在生产过程中,生产车间要达到较高的洁净标准,工作人员需严格遵守卫生操作规程,防止微生物的带入。同时,采用的消毒和灭菌技术,对生产设备和环境进行定期消毒处理。在产品出厂前,会进行严格的微生物检测,确保食品级氧化钙中的微生物含量符合食品安全标准。严格的微生物控制虽然增加了生产的复杂性和成本,但保障了食品级氧化钙在食品行业应用的安全性,为食品加工企业提供了可靠的原料,维护了消费者的健康权益,也提升了食品级氧化钙产品的市场信誉。
总之,食品级和工业级氧化钙在微生物控制方面的不同要求和处理方式,是由它们各自的应用领域决定的,并且都在其对应的领域中发挥着特的优势。
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