无黑点高白度无杂质氧化钙1500目

来源：江西创先精细钙业有限公司 时间：2025-03-20 22:16:43 [举报]

粉碎与分级技术分野
食品级采用气流粉碎+涡流分级联用系统，确保95%颗粒通过600目筛（粒径≤10μm），并配备磁选除铁装置812。工业级使用雷蒙磨+振动筛组合，325目筛余量≤5%即可710。食品级产线需达到GMP洁净车间标准，而工业级仅在普通防尘车间生产417。

从质量稳定性控制看食品级和工业级氧化钙生产差异及优势
在氧化钙的生产过程中，质量稳定性控制是影响产品质量和应用的关键因素。食品级和工业级氧化钙由于应用领域的不同，对质量稳定性的要求和控制手段也存在显著差异。
工业级氧化钙的质量稳定性控制主要关注产品的主要性能指标，如氧化钙含量、活性度等。在生产过程中，通过对原料的初步筛选和对生产设备参数的常规调整来产品质量的相对稳定。例如，在原料采购时，对石灰石的碳酸钙含量设定一定范围，确保原料质量基本一致；在煅烧过程中，根据产品检测结果，适时调整石灰窑的温度和通风量。由于工业级氧化钙的应用场景对产品质量波动的容忍度相对较高，这种相对粗放的质量稳定性控制方式能够满足工业生产的规模和成本需求，在产品基本性能的前提下，降低了生产控制的复杂性和成本，有利于大规模工业化生产，为建筑、冶金等行业提供了价格合理且质量稳定的基础原料。
食品级氧化钙的质量稳定性控制则极其严格和精细。从原料选择开始，就进行多批次、多维度的检测，确保每一批次的石灰石原料质量高度一致，杂质含量极低。在生产过程中，采用的自动化控制系统，对煅烧温度、时间以及后续的提纯工艺等进行控制，实时监测生产数据，确保生产过程的稳定性。同时，增加了多道质量检测环节，对每一批次产品的氧化钙含量、重金属含量、微生物指标等进行全面检测，一旦发现质量波动，立即进行调整和改进。虽然这种质量稳定性控制方式地增加了生产的复杂性和成本，但了食品级氧化钙的质量始终如一，符合食品安全的严格标准，能够为食品加工、医药等对产品质量和安全性要求的行业提供可靠的原料，保障了消费者的健康和相关产品的质量声誉。


食品级氧化钙和工业级氧化钙的标准如下：

### 食品级氧化钙标准
依据GB 30614-2014《食品添加剂 氧化钙》：
- **感官要求**：色泽为白色或灰白色，状态为颗粒或粉末。
- **理化指标**
- **氧化钙（CaO）含量**：以干基计，w/%为95.0-100.5。
- **镁和碱金属**：w/%≤3.6。
- **砷（As）**：≤3mg/kg。
- **氟（F）**：≤150mg/kg。
- **铅（Pb）**：≤2mg/kg。
- **酸不溶物**：w/%≤1。
- **灼烧减量**：w/%≤10。

### 工业级氧化钙标准
依据HG/T 4205-2011《工业氧化钙》：
- **化学成分**
- **氧化钙含量**：通常要求不低于90%，以CaO计。
- **铁含量**：不超过0.15%，以Fe计。
- **氧化镁含量**：不超过1.5%，以MgO计。
- **盐酸不溶物含量**：不超过1.0%。
- **砷含量**：不超过0.002%。
- **氟含量**：不超过0.05%。
- **氯离子含量**：不超过0.05%。
- **物理特性**
- **外观**：一般呈白色或淡黄色，无明显的杂质。
- **细度**：通过0.18毫米和0.06毫米筛网的细度分别不小于99.0%和95.0%。

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