沙坪坝低镁高白度无杂质氧化钙

从环保措施看食品级与工业级氧化钙生产差异及优势
在氧化钙的生产过程中，环保措施的实施因产品用途不同而有所差异，食品级和工业级氧化钙的生产在这方面也有着明显的区别。
工业级氧化钙生产，由于规模较大，产生的污染物相对较多。在废气处理方面，主要针对煅烧过程中产生的大量二氧化碳以及少量的粉尘和硫化物进行处理。通常会采用布袋除尘和脱硫设备，将粉尘收集起来，降低其对大气环境的污染，并对二氧化硫等有害气体进行脱硫处理，减少酸雨等环境问题的产生。在固体废弃物处理上，对于生产过程中产生的废渣，一般会进行简单的分类处理，一部分可回收用于建筑材料生产，另一部分则运至的填埋场。这种环保措施的优势在于成本相对较低，且能满足基本的环保法规要求，适合大规模工业生产的实际情况，保障了工业级氧化钙生产在一定程度上的绿色可持续发展，例如在大型钢铁企业配套的氧化钙生产中，能与企业整体的环保体系相契合。
食品级氧化钙生产的环保措施更为精细和严格。除了对废气、废渣进行常规处理外，还特别注重生产过程中对环境的二次污染问题。在废气处理上，除了采用的除尘和脱硫设备外，还会增加深度净化装置，进一步去除废气中可能存在的微小颗粒物和有害气体，确保排放的气体达到更高的环保标准。对于生产过程中使用的水，会进行严格的循环利用和净化处理，避免废水排放对周边水体造成污染。在废渣处理方面，会进行更精细的分离和回收利用，将废渣中的有用成分尽可能提取出来，减少废弃物的产生量。食品级氧化钙生产严格的环保措施，不仅保障了生产环境的清洁，还从源头上了产品的纯净度，使其在食品加工等对安全性要求的领域应用时，不会因生产过程中的环境污染问题而影响产品质量，为食品行业提供了安全可靠的原料。


从储存与运输看食品级和工业级氧化钙生产差异及优势
氧化钙生产完成后，储存与运输环节对于产品质量和价值至关重要。食品级和工业级氧化钙因用途和质量标准不同，在这两个环节存在显著差异。
工业级氧化钙的储存相对较为简单，通常存储在大型仓库或露天料场中，只要做好基本的防潮措施即可。由于工业级氧化钙需求量大，在运输过程中多采用大型货车、火车或轮船等运输工具进行批量运输。这种储存和运输方式成本较低，能够满足工业大规模使用的需求。例如，用于建筑行业的氧化钙，通过大型运输工具一次性大量运输到建筑工地，减少了运输频次和成本，提高了供应效率，对于大规模基础设施建设的材料供应提供了有力支持。
食品级氧化钙的储存和运输要求极为严格。储存时，需要存放在的恒温、恒湿且清洁的仓库中，以防止产品受潮、变质以及受到其他污染物的影响。在包装上，采用密封性好、符合食品安全标准的包装材料，确保产品在储存期间的质量稳定。运输过程中，要求使用的冷链运输车辆或具备良好防潮、防尘措施的运输工具，并且运输过程要严格监控温度和湿度。虽然储存和运输成本较高，但了食品级氧化钙在到达食品加工企业时，仍然符合严格的质量标准，为食品加工环节提供安全可靠的原料，确保食品在生产、储存和销售过程中的质量与安全。


食品级氧化钙和工业级氧化钙的标准如下：

### 食品级氧化钙标准
依据GB 30614-2014《食品添加剂 氧化钙》：
- **感官要求**：色泽为白色或灰白色，状态为颗粒或粉末。
- **理化指标**
- **氧化钙（CaO）含量**：以干基计，w/%为95.0-100.5。
- **镁和碱金属**：w/%≤3.6。
- **砷（As）**：≤3mg/kg。
- **氟（F）**：≤150mg/kg。
- **铅（Pb）**：≤2mg/kg。
- **酸不溶物**：w/%≤1。
- **灼烧减量**：w/%≤10。

### 工业级氧化钙标准
依据HG/T 4205-2011《工业氧化钙》：
- **化学成分**
- **氧化钙含量**：通常要求不低于90%，以CaO计。
- **铁含量**：不超过0.15%，以Fe计。
- **氧化镁含量**：不超过1.5%，以MgO计。
- **盐酸不溶物含量**：不超过1.0%。
- **砷含量**：不超过0.002%。
- **氟含量**：不超过0.05%。
- **氯离子含量**：不超过0.05%。
- **物理特性**
- **外观**：一般呈白色或淡黄色，无明显的杂质。
- **细度**：通过0.18毫米和0.06毫米筛网的细度分别不小于99.0%和95.0%。